仕様検討から試運転まで、設備開発の全工程を一貫サポート
三菱MELSECシリーズを中心に、SIEMENS・OMRON・KEYENCE・JTEKTなど複数メーカーのPLCプログラミングに対応します。ラダー言語・ST言語・FBDを使用し、要件に合わせた最適な制御ロジックを構築します。
保全性を意識したプログラム設計を心がけており、診断機能・トラブルシュート機能の実装もあわせて対応します。
三菱MELSEC PLCで構築された既存設備の制御プログラムを、KEYENCE PLC向けに変換・再構成します。既存ラダーの解析から命令差分の吸収、デバイス割付の見直しまで一貫して対応します。
置き換え後の保全性と現場での立ち上げ負荷を考慮し、I/O確認やインターロック整合、デバッグしやすい構成への整理も含めて支援します。
現場での操作性と保全性を重視した画面設計を行います。直感的に操作できるUI設計と、異常発生時の迅速な原因特定を可能にする診断画面の構築が強みです。
生産設備や検査装置とPLCを連携するWindows/PCソフトを開発します。PLCデータの取得・監視、帳票出力、データベース連携、上位システム連携など、現場運用に合わせたツールを設計・実装します。
現場で使いやすく、保全しやすい構成を重視し、既存設備への後付けや既存ソフトの改修もご相談いただけます。
PLC・FAシステムに関する技術相談や、試作・研究開発フェーズの制御検討を支援します。仕様が固まりきっていない段階でも、実現方法の整理、機器選定、PoC、検証環境づくりまで協力します。
メーカー選定や既存設備との接続可否、制御方式の整理など、開発初期の不確実性を減らすための壁打ちにも対応します。
電気設計・制御盤改造から配線設計まで対応します。防爆仕様や計装制御（横河電機・アズビル）の設計実績もあります。
仕様検討・制御設計から現場での試運転・稼働立ち合いまで、設備開発の全工程を一貫して担当します。国内外問わず現場対応が可能です。試運転・保全向けの図解入り手順書や英文マニュアルの作成も対応します。
老朽化した旧式PLCの更新計画・設計・実装まで対応します。三菱MELSEC-AシリーズなどEOLを迎えた製品のQシリーズ・iQ-Rへの移行実績があります。既存資産を最大限活かした移行計画を提案します。
お問い合わせフォームまたはSNSよりご連絡ください。設備の概要・要件・スケジュールをヒアリングします。
ヒアリング内容をもとに、対応方針と見積もりをご提示します。
自宅の実機PLC環境を活用し、可能な限り事前動作検証を行いながら開発を進めます。
事前検証済みのプログラムを持ち込み、現場での試運転・調整・稼働立ち合いを行います。
安定稼働確認後に納品。必要に応じて運用サポートや改善対応も承ります。